HXCNC-1311龍門加工中心，Y軸導軌選用進口45#重載滾柱導軌支撐，此結構抗震性能好，剛性強，穩定性佳?；聿捎酶邚姸葍炠|鑄鐵，樹脂砂造型，

Z軸導軌選用進口45#重載滾柱導軌,強力潤滑系統,配合雙液壓平衡配重系統, 此結構抗震性能好。

HX-1311主要性能和特點

整體結構：該機床為龍門框架固定,工作臺移動結構，主要由工作臺、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統、潤滑系統、冷卻過濾系統、排屑裝置、旋轉式操作面板以及電控系統等部件組成。

各坐標軸定義：

X軸：工作臺在床身上做前后縱向運動；

Y軸：滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導軌作左右橫向運動；

Z軸：滑枕在滑鞍上沿導軌作上下垂直運動；

主軸：主軸選配臺灣進口主軸，采用直連式傳動無級變速，搭載三菱高輸出伺服電機，適合高速切削。主軸BT40-150-12000，直連式傳動。

床身（X軸）：床身和工作臺材料均選用高強度優質鑄鐵，樹脂砂造型。床身內部布置加強筋，使床身結構厚重。導軌采用2條重載45滾柱導軌支撐結構，各滾柱直線導軌上密布高承重滑塊，從而使機床得到高剛性和長久穩定的精度。傳動系統采用交流伺服電機，實現X軸的直線往復運動。

橫梁（Y軸）：橫梁大件采用高強度優質鑄鐵，樹脂砂造型。Y軸導軌選用進口45#重載滾柱導軌支撐，此結構抗震性能好，剛性強，穩定性佳。傳動系統采用交流伺服電機，通過進口聯軸器1：1直接聯接，帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現Y軸的直線往復運動

滑枕（Z軸）：滑枕采用高強度優質鑄鐵，樹脂砂造型，Z軸導軌選用進口45#重載滾柱導軌,強力潤滑系統,配合雙液壓平衡配重系統, 此結構抗震性能好。Z軸伺服系統采用交流伺服電機通過進口聯軸器1：1帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，雙缸液壓氮氣平衡，實現Z軸的高精度往復運動，并且Z軸配有液壓氮氣平衡系統，工作更加平穩。

潤滑系統：整機的導軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統，在油路中采用先進的加壓式計量件進行油量控制；能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整，并通過電氣系統控制實現全自動集中潤滑。主軸軸承、和絲杠軸承采用德國SKF高級專用鋰基潤滑脂潤滑。

冷卻系統（選配）：主軸系統/齒輪變速箱均標配恒溫冷卻系統。標配兩種刀具冷卻系統，即切削液裝置和切削吹氣裝置，切削液箱容量300L

排屑裝置：分布在工作臺兩側各一套螺旋排屑器，設備端部設有提升鏈式排屑器。

換刀系統：刀庫容量為24把，雙臂式自動換刀手臂及凸輪換刀機械，以電機驅動，快速穩定。刀套式大容量儲刀倉，電機及圓筒凸輪的驅動及定位機構，穩定性高。（選配）

系  統：配置高性能三菱M80系列數控系統，保證了機床控制的穩定性，也保證了用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

  說明

  1、安裝的前期準備

  2、調試和驗收

  3、培訓

  培訓內容

  1、操作

  2、編程

  3、保養